ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸರಳೀಕೃತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಿಂಪರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅದ್ದು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪುಡಿ ಲೇಪನದ ಮೊದಲು, ತೈಲ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು. ಈ ಹಂತವು ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವವರು, ಡಿಗ್ರೇಸರ್ಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಕಂಡಿಷನರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು.
ಲೇಪನ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ವಿಭಾಗ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ, ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಗಳ ಖರೀದಿ, ಸಾಗಣೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮೊದಲ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ; ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ; ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ; ಮತ್ತು ಅಪಘಾತಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ತುರ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಲೇಪನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ ವಿಭಾಗವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ದ್ರವವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕ್ರಮಗಳು ನಿಷ್ಕಾಸ, ಒಳಚರಂಡಿ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.
ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಮೇಲ್ಮೈ ತೈಲ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆದಿರುವ ಚೆನ್ನಾಗಿ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳಿಗೆ, ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನಂತರ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿ ಲೇಪನದ ಮೊದಲು, ಮೇಲ್ಮೈ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಫಾಸ್ಫೇಟೆಡ್ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಬೇಕು. ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ಗಾಗಿ, ಏಕ-ತುಂಡು ಉತ್ಪಾದನೆ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗಾಳಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಸೂರ್ಯನ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಗಾಳಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ -ಬ್ಯಾಚ್, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಓವನ್ಗಳು ಅಥವಾ ಒಣಗಿಸುವ ಸುರಂಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
